氮化、滲碳工件的硬度檢測與測量

目前，在表面熱處理工藝上，氮化和滲碳是一種重要的工藝。其特點是：工件采用滲氮、滲碳處理后，表面硬化層厚度較薄，一般在0.2-0.5mm之間，硬度在HV600以上。因其表面硬化層厚度較薄，用傳統的沖擊式硬度計測量會直接擊穿表面硬化層，導致測量數據的不準；而臺式硬度計則效率低下，只能采取抽檢的方式。
 
        鑒于氮化、滲碳工件的上述特性，需要一種便攜易用、又不會擊穿表面硬化層的硬度計來檢測其表面硬度。FY1000A超聲波硬度計的特性正好能滿足氮化、滲碳工件的硬度測量需求。
       一， FY1000A超聲波硬度計測量時不會擊穿表面硬化層。因FY1000A超聲波硬度計不采用動態沖擊或長時間施加載荷，因此不會在測量氮化、滲碳工件時擊穿表面硬化層，因此，其測量結果能反映滲氮、滲碳工件的真實表面硬度。
 
       二，便攜易用。FY1000A超聲波硬度計屬于便攜式硬度計，其配置的細長探頭前端直徑只有7mm，壓頭采用錐形維氏壓頭，有效接觸部位是點接觸，因而可以測很小氮化、滲碳工件的硬度。相比臺式的維氏硬度計而言，FY1000A超聲波硬度計操作簡單、使用方便，可以很容易的隨時隨地使用。
 
       三，測值精度高。滲氮、滲碳工件表面硬度一般都在HV600以上的高硬度，FY1000A超聲波硬度計在測量高硬度時具有的高精度，使它在測量此類工件時具有精度高，測值重復性好的優勢。
 
       四，測量速度快。FY1000A超聲波硬度計測量時間在1-2秒鐘以內，可以做到大批量產品的全部現場快速檢測。